1、概述
濮阳龙宇化工有限责任公司前身为濮阳市甲醇厂成立于1998年，于2007年被永城煤电控股集团有限公司收购成立。濮阳龙宇化工由航天炉粉煤加压气化生产合成气，低压合成法制取年产20万吨甲醇，甲醇深加工年产10万吨二甲醚副产3万吨硫磺。甲醇精馏及二甲醚装置使用原料皆为甲醇合成装置所产粗甲醇。粗甲醇中除含有甲醇和水外还含有少量乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、石蜡等高级烃类，这些杂质沸点处于甲醇与水之间，目前装置采取在精馏第四塔塔顶、二甲醚气提塔塔顶采出。在日常生产过程中存在采出量大、杂醇浓度低，致使该部分采出物无实际利用价值，存在处理难、费用高的问题。
2、运行情况
濮阳龙宇公司现有两套套年处理量10万吨的甲醇精馏装置和一套年产量10万吨的二甲醚装置。通常精馏装置一开一备，或根据市场售价调节精甲醇与二甲醚的产量分配。
精馏采用四塔精馏，四塔内件皆为浮阀塔盘，在预塔顶脱除轻组分，第二塔为加压精馏，第三塔为常压精馏，第二塔塔顶冷凝器做为第三塔塔底再沸器，用于节能，在加压塔与常压塔塔顶冷凝采出精甲醇，常压塔塔底水及杂醇送入第四塔，第四塔为常压操作，在塔顶采出杂醇送入杂醇罐，废水由塔底排出送入厂内污水处理装置。由于第四塔设计较低仅25米，塔盘45层，杂醇与水分离效果较差，塔底废水控制COD在1500ppm时塔顶杂醇含量仅达到5%。每天实际采出量为3吨。
二甲醚装置采用天一工艺氧化铝催化剂用粗甲醇制取二甲醚，粗甲醇在气化塔中甲醇与水和杂醇分离，杂醇和水被送入气提塔，在气提塔中杂醇与水分离，塔底废水送入厂内污水处理装置，塔顶杂醇送入甲醇精馏装置杂醇罐，每天采出量为2.5吨。二甲醚装置气提塔设计存在与甲醇精馏装置第四塔一样的问题，致使塔顶杂醇含量低，无利用价值。
精馏与二甲醚采出的杂醇主要成分为甲醇，浓度为5%。杂醇含量高于60%可做为副产品销售，含量低于20%只能做为危废处理。为解决这一难题，设计将杂醇油浓缩后销售或引入到锅炉做为燃料燃烧，实现能源变废为宝，再次利用。
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