金隆铜电解净液系统优化改造实践

　　

金隆铜业公司铜电解净液系统已生产二十多年，经持续工艺优化，目前已实现对稀贵车间产出的阳极泥浸出液全部处理，电解系统主成分、杂质保持稳定，但净液系统生产成本仍偏高，主要问题为：电积槽体、槽盖破损严重；合格电积铜产出量低，废电积铜回炉量大；电积阴极的废始极片回炉成本高；蒸发器处理能力不足，电解系统铜平衡难度大；脱杂终液、硫酸镍产品杂质含量高。通过采取：电积槽面和槽盖翻新改造；电积铜工序工艺优化；残极代替始极片装槽；提升真空蒸发器处理能力；稳定控制脱杂系统、硫酸镍系统指标等措施，有效降低了净液生产成本，实现了净液系统脱杂能力的稳定提升。

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