通过强化洗涤提升铀产品质量的研究

　　

某铀矿企业采用碱法沉淀生产重铀酸钠，铀合格液、铀沉母液、反萃剂形成闭式循环，杂质离子在此循环回路中不断积累，不利于降低产品杂质含量，同时该铀矿位于严寒的北方，冬季产品装桶后体积膨胀严重，出现“胀桶”现象，影响包装质量，存在产品泄露风险，外运后增加卸料难度。本文针对以上问题开展了相关原因分析和试验研究，结果显示产品中的主要杂质离子是硫酸根和碳酸根，其中铀饱有中的硫酸铀酰与碳酸钠反应形成的硫酸钠是硫酸根的来源，碳酸根的来源是合格液未反应的碳酸根、碳酸氢钠与氢氧化钠反应所生成，而产品中的硫酸钠在温度降低时的盐胀及冻胀是造成铀产品“胀桶”的根本原因。通过优化原有工艺，在铀产品浆料过滤前增加洗涤过程，可有效降低产品中的杂质含量，洗涤后的硫酸根含量降低59.48%、碳酸根含量降低42.94%，同时使产品中铀含量提高了3.96个百分点，产品胀桶情况明显改善，产品整体质量得到有效提升。研究成果已应用到生产运行中，明显提升了铀产品质量，彻底解决了铀产品盐胀的问题。

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