镁合金表面环氧树脂包覆微囊型耐蚀涂层制备及耐蚀性研究

　　

镁合金虽具有优异的应用性能，但其在大气环境中易发生腐蚀且耐腐蚀性较差，这极大地限制了镁合金的应用。微囊型耐蚀涂层技术是改善镁合金耐蚀性能的有效方法。之前已通过凝胶法制备包裹型微囊，包覆缓蚀剂 La(NO₃)₃，再使其与环氧树脂相融，涂覆于镁合金表层，成功制成环氧树脂包覆微囊型耐蚀涂层。本文将对已制备出的镁合金表面环氧树脂包覆微囊型耐蚀涂层进行进一步的测试分析，同时对制备工艺进行优化。通过X射线衍射仪（XRD）、傅里叶变换红外光谱测试（FTIR）、电化学测试、电阻抗测试以及微囊型耐蚀涂层微观形貌分析，分析微囊型涂层缓蚀剂的最佳添加量以及浸泡实验对涂层进行耐蚀性能测试。通过添加1g、1.5g、2g、2.5g、3g等不同剂量的缓蚀（La(NO₃)₃），进行涂层的耐蚀性性能测试，由电化学测试拟合数据得到缓蚀剂添加量为1g的微囊型耐蚀涂层的腐蚀电流则为4.591*10^-8Amp/cm²，而缓蚀剂添加量为2g的微囊自修复涂层其腐蚀电流为4.15*10^-9Amp/cm²，对比之下证明了缓蚀剂添加量为2g的微囊型耐蚀涂层比缓蚀剂添加量为1g的微囊型耐蚀涂层腐蚀电流降低明显，说明制备的缓蚀剂添加量为2g的微囊耐蚀涂层能够明显减少镁合金表面的腐蚀速率，，具有良好的镁合金表面耐腐蚀性能。

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