
文章简介
一种气化装置事故冷却水系统
在化工行业的煤气化装置运行中,事故冷却水系统的可靠性至关重要,它的主要功能是事故下保证对重要离心泵的轴承进行降温处理,避免轴承严重磨损,而缩短离心泵的寿命,影响到离心泵的正常运行,给生产带来危害[1]。它是保障装置在极端工况下安全的关键屏障。然而,该系统在日常运行过程中常常会发生一些事故,若不能及时发现和妥善处理,会造成部分动设备和有关生产装置被动停运,造成经济损失[2]。现有事故冷却水系统过度依赖厂区循环水,这一现状在极端工况下暴露出极大的隐患,极易出现失效问题,给装置安全带来严重威胁。针对这一核心问题,本研究创新设计了一套“快速切换 - 闭环冷却 - 防堵抗蚀”一体化事故冷却水系统。该系统通过切断阀实现10秒内工况切换,以空冷器为核心构建独立自供闭环回路,结合多层过滤除杂容器与低气蚀余量屏蔽泵,解决了循环水中断、杂质堵塞、泵体气蚀三大行业痛点。经功能验证,系统在全厂断电、主冷却失效等极端场景下,可持续为气化炉烧嘴、夹套等关键设备提供 30-35℃冷却介质,保障装置紧急停车期间的设备安全,有效降低因冷却失效引发的火灾、爆炸等次生灾害风险,为煤气化装置安全防护提供了可靠的技术方案。
本技术研发一套不依赖外部管网、具备杂质过滤与防气蚀能力的独立事故冷却水系统,成为保障煤气化装置安全运行的迫切需求。
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