延迟焦化装置高温油泵机械密封冲洗油系统节能探究（审稿）

　　

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文针对延迟焦化装置高温油泵广泛采用的PLAN32机械密封冲洗方案中冲洗封油能耗高问题，提出了对机械密封冲洗系统进行精准调控是一项投资小、见效快的节能措施，为同类炼化装置的节能优化提供了可复制的技术路径与实践借鉴。

以某1.5Mt/a延迟焦化装置为研究对象，开展了对冲洗封油使用的能耗分析与节能优化实践。首先通过流程梳理与物性计算，量化冲洗油封油注入流量，结合全过程所消耗热量，发现其能耗高，导致装置能耗增加约8.45%，揭示了该辅助系统作为重要“隐形”能耗点的现状。提出了以“基于泵轴径的经验流量”与“高于密封腔压力0.1~0.15 MPa”为核心的精细化优化策略，并通过现场改造（加装监控仪表）、参数调整与温差监测（ΔT）完成了实施。优化后，装置冲洗封油总注入量由200 L/min降至84 L/min，降幅达58%。相应燃料气消耗减少约155 Nm3/h，单位能耗降低0.54千克标油/吨原料，吨原料燃动成本下降2.2元。

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