文章简介
异丙苯法制取苯酚丙酮工艺中硫酸泵出入口管道腐蚀问题的研究
  

摘要:目的:消除某苯酚丙酮装置浓硫酸磁力泵出入口碳钢管道频繁腐蚀减薄乃至穿孔泄漏的安全隐患,保障装置安全稳定运行。方法:以某320 kt/a苯酚丙酮装置浓硫酸输送系统为对象,基于泵数据表、性能试验报告与改造施工图等一手工程资料,建立泵内热平衡模型、循环系统稳态温度模型与腐蚀速率Arrhenius模型,定量解析“选型偏大—低流量循环—酸温升高—腐蚀加速”的因果链条。结果:泵设计点效率仅7.3%,轴功率绝大部分转化为热量,酸液单程温升约4 ℃,低流量工况下循环酸平衡温度达61~81 ℃,远超碳钢在浓硫酸中50 ℃的安全使用上限;循环酸温由45 ℃升至70 ℃时碳钢腐蚀速率放大约4~5倍,与现场实测减薄速率吻合。实施“出口回流管线增设冷却器+管道更换为20钢衬PTFE管道”综合改造后,回流酸温稳定控制在45 ℃以下,装置连续运行18个月以上未再发生腐蚀泄漏,检修周期由3个月延长至12个月以上。结论:泵选型流量与实际工艺负荷失配引起的循环温升是管道腐蚀的根本诱因,“控温+换材”双轨治理可实现本质防腐,所建耦合模型可为同类浓硫酸输送系统的腐蚀防控提供定量工具。



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