高效脱酚萃取剂的应用研究

胡 永，尹思聪，徐东升，毛艾萍

（云南昆钢煤焦化有限公司）

摘 要：采用BQ-2型高效反应萃取剂对焦化废水进行脱酚萃取研究，结果表明：（1）以蒸氨废水作为原水优于剩余氨水；（2）此萃取剂对蒸氨废水中酚类物质的脱除率较高，而对水质影响不大；（3）采用再生萃取剂或者2%的氢氧化钠溶液处理过的萃取剂对废水的酚类物质的脱除效果较好。

关键词：萃取剂；焦化废水；脱酚

中图分类号：

Application Research for Extractant Super dephenolization

Hu Yong, Yin Sicong, Xu Dongsheng, Mao Aiping

(Yunnan Coking Coal Co., Ltd the steel)

Abstract: Using the BQ-2 type extraction agent that is high efficient to research for dephenolizing extraction of coking wastewater, the results show that the three points, (1) taking the ammonia waste water as the raw water is better than the surplus ammonia water. (2) The extraction agent had high efficiency of removing phenolic substances in the ammonia waste water, but it had little influence on water quality. (3) Using the regeneration extraction agent or some extraction agent, which was disposed by 2% of sodium hydroxide solution, to remove the phenolic substances in wastewater had good effect.

Key word: Extracting agent;Coking wastewater; Dephenolization

含酚废水是一种污染范围极广的工业废水，如不经过处理直接排放将会给人类生存及环境带来严重危害^[1]，特别是随着石油化工、煤焦化、塑料及纤维等工业的发展，含酚废水所造成的污染问题也越来越突出。

含酚废水的处理方法很多，目前主要有焚烧、缩聚回收、混凝、电催化和溶剂萃取法来处理高浓度含酚废水，但是，焚烧处理费用高，不适用于我国国情，缩聚不适用于我国煤焦化行业，混凝除酚效果不好，而光催化不适合处理高浓度的含酚废水^[2-5]，所以，采取溶剂萃取法是处理煤焦化高浓度含酚废水的主要方法，而对脱酚萃取剂的高效性应用研究就是可实施的关键。

本文以清华大学的BQ-2型高效反应萃取剂为脱酚萃取剂，以化学萃取处理昆钢煤焦化有限公司安宁分公司的高浓度含酚废水，确定了适宜的处理原水，明确了萃取剂对废水的影响，并对萃取剂进行处理，最终使得处理后的焦化废水，能够满足生化系统进水的要求。

1试验

1.1试验药品与仪器

BQ-2型萃取剂；98％的硫酸；10%的氢氧化钠溶液；2%的氢氧化钠溶液；电子天平；500ml分液漏斗2个；量筒2支；烧杯若干；三角瓶若干；广泛pH试纸1～14等。

1.2 试验样品采集

对于焦化行业而言，含酚废水主要是剩余氨水或者蒸氨废水，所以本试验采用的含酚废水为昆钢焦化有限公司安宁分公司剩余氨水和蒸氨废水，其主要指标如下：

表1 剩余氨水和蒸氨废水主要指标

名 称	挥发酚（mg/L）	COD（mg/L）	油（mg/L）	pH
剩余氨水	1686.47	7298.82	93.982	8
蒸氨废水	1607.65	7248.16	58.374	6.17

1.3 试验方法

（1）取一定了的剩余氨水和蒸氨废水，用98%的硫酸将pH调制2左右，然后从中取出1000ml水样，以萃取剂∶水样=1∶5进行三次化学萃取，然后对萃取后的水样进行相关检测；（2）取一定量的蒸氨废水，用98%的硫酸将pH调制2左右，然后从中取出2L水样，以萃取剂∶水样=1∶5进行三次化学萃取，然后对萃取后的水样进行相关指标的全面检测；(3)萃取过含酚废水的萃取剂，用10%的氢氧化钠溶液进行反萃取，从而得到再生萃取剂；（4）用2%的氢氧化钠溶液对未使用的萃取剂进行处理，然后用处理过的萃取剂进行相关实验。

2 结果与讨论

2.1 处理原水的选择

各取昆钢焦化有限公司安宁分公司剩余氨水和蒸氨废水1000ml，采用再生萃取剂对其进行三次化学萃取试验，其实验结果如表2所示：

表2 剩余氨水和蒸氨废水萃取后试验结果

名称	挥发酚（mg/L）	COD（mg/L）	油 （mg/L）	pH	耗酸量（g）	有无沉 淀生成	有无油 膜生成
剩余氨水	260.16	4349.2	327.78	6	6.1	有	有
蒸氨废水	260.93	3597.1	176.79	6.17	0.88	无	无

由表2可以看出，萃取剂对剩余氨水和蒸氨废水中的酚都有良好的萃取作用，所以其COD也有所下降，但是蒸氨废水的COD值下降的比剩余氨水的大。这是由于BQ-2型萃取剂是油性化学萃取剂，在萃取过程中有部分萃取剂成分进入水中，所以剩余氨水和蒸氨废水的含油量都有所增加，但是剩余氨水的含油量增加值比蒸氨废水的含油量增加值要大。这主要是因为剩余氨水中含有焦油的微小颗粒，所以在萃取之前其含油量也较高。在萃取的过程中由于BQ-2型萃取剂也偏油性，这样就会产生同性相溶的现象，而蒸氨废水是剩余氨水经过砂滤器过滤和蒸氨后，除去了焦油微小颗粒，最终导致剩余氨水的含油量增加值比蒸氨废水的含油量增加值要高。 萃取后的废水的pH值都接近6，显弱酸性。然而，在萃取前