一、项目简介及市场情况

新戊二醇为白色片状结晶，工业品熔点123～130℃，沸点211.1℃，溶于水及乙酸、乙醚、苯、甲苯、醋酸丁酯等多种有机溶剂，但难溶于乙烷、环乙烷，它与乙二醇及简单的醚一样，毒性较小，但若大量食入，亦会刺激中枢神经，引起中毒。

新戊二醇用途广泛，其衍生物可作香料、药物、阻燃剂、航空润滑剂、增塑剂、油墨、绝缘材料等，但目前其主要用途是制造无油醇酸树脂，特别是不饱和聚酸粉末涂料，其漆膜最大特点为不光裂、不泛黄，为其它树脂所不及，对金属也有良好的附着力，而且外观丰满，光洁兼防腐和装饰两种功能，因此，大量用于外观要求很高的自行车、汽车、家电、建筑材料等行业中。粉末涂料于1952年在联邦德国问世，70年代后期由于混合设备和施工工艺的改进而迅速发展，进入80年代以来，随着人们对环保节能要求的提高，粉末涂料以及完全不含溶剂、无污染，省资源的巨大优势，稳步发展，开始与其它涂料竞争，成为新型涂料的主流品种之一。

我国新戊二醇的研制始于1976年，1980年由上海南大化工厂建成100吨/年的中试装置，由于无异丁醛，采用进口的异丁醇自己氧化制取，当时产品主要用于生产出口凤凰自行车和上海轿车用，后因成本高而停产。80年代初，杭州、广州等地先后与国外合资引进了几套粉末涂料装置，所用新戊二醇依赖进口。近几年来，随着消费水平的提高，如冰箱等的普及，高、中档汽车工业的迅猛发展对高档涂料的需求日增，使之国内又有许多厂家开始生产粉末涂料，另外卷材行业，不饱和聚酯树脂、聚酯多元醇、聚氨酯胶粘剂剂行业生产也一致看好，其次，新戊二醇还可用于药物合成。国内外已用于新型解热镇痛药——布洛芬的合成。从目前国内总的来看，年需求量在12万吨左右。

而目前国内的主要生产厂家有山东永流（15000吨/年）、山东东辰（8000吨/年）、巴斯夫吉化（3.5万吨/年），滁州金源（10000吨/年）。国内市场缺口较大，缺口仍在4万吨/年左右。另外随着我国家庭用电设备如电风扇的普及，一般金属的整饰，如家具、体育器材等的装饰，以及诸如窗框、门框等用的建筑涂料，聚酯树脂在粉末涂料、凝胶型漆、醇酸树脂漆、玻璃纤维涂料、润滑剂、增塑剂及聚酯多元醇中应用的扩大，特别是新的应用趋势是高档汽车涂料以及木材和塑料涂料，推动了新戊二醇的增长。专家预计新戊二醇自1995年以来中国市场以30%的年增长率增加，而未来的几年，专家预言还会以20%左右的的增长率继续增长。          

目前国际上新戊二醇生产厂家主要有巴斯夫美国公司（4万吨/年）、巴斯夫德国公司（4万吨/年）、巴斯夫西班牙公司（2万吨/年）、美国的伊斯曼公司（8万吨/年）、德国的拜尔公司（3万吨/年）、意大利的波罗兰公司（3.5万吨/年）、瑞典的斯帕拉公司（4万吨/年）、日本的三菱公司（3万吨/年）、韩国的LG公司（5万吨/年）。

二、工艺路线比较

1、二步法(加氢法)

以异丁醛、甲醛为原料，在催化剂存在下进行反应，再在一定温度和压力下除去反应产物中的异丁醛、催化剂和水，然后把浓缩物加入有催化剂的加氢高压反应器中，反应完成后，将催化剂析出，减压蒸水，获得新戊二醇。收率较高且无副产物甲酸钠副产物产生。但缺点是两步反应均需压力反应釜，还需建立制氢装置。一次性投资很大，适合大规模生产。目前，巴斯夫吉化新戊二醇有限公司3.5万吨/年新戊二醇生产装置就是采用该工艺生产。

2、一步法

异丁醛与甲醛在催化剂存在下进行醇醛缩合反应生成2.2—二甲基—3—羟基丙醛，再与过量甲醛在一定条件下还原成新戊二醇，并副产甲酸钠。然后采用水蒸汽蒸馏而进行脱盐，再经高真空薄膜蒸发精制而成。该工艺具有收率高，产品较纯，稳定性好的优点，缺点是产品分离以水为萃取剂进行脱盐，须前期加入大量的水进行水蒸汽蒸馏，既造成蒸发设备投资较大，有需消耗大量的锅炉蒸汽。山东永流、山东东辰均采用该技术生产。但因目前新戊二醇市场已进入稳定器，该工艺由于较高的催化剂价格和较大的蒸汽消耗量，工厂的生产利润已越来越低。

3、本院自有技术

我院科研人员在一步法的基础上，经深入研究，探索出一步法制取新戊二醇的新工艺。首先，优化反应条件提高了新戊二醇的转化率，反应液中副产甲酸钠与新戊二醇的分离采用溶剂析盐法；脱水时采用自行设计的吸收塔，水蒸汽夹带新戊二醇的回收率可达到98%以上，同时降低了废水治理难度；滤液脱醇、减压精馏、刮片得到产品。产品质量指标优于行业标准HG/T2309-92，羟基含量≥32.3%，含量≥ 99%，酸含量≤0.02%，70%水溶液哈森色度 ≤15 ；副产甲酸钠湿含量不低于97%，干燥后含量大于99%，新戊二醇含量小于0.5%，与老工艺相比，甲酸钠中新戊二醇可有效回收95%左右，既提高了总收率，又提纯了甲酸钠质量，甲酸钠售价高达2500元/吨左右。

以10000吨/年新戊二醇生产装置为例，该工艺与现有采用缩合歧化法生产厂家采用的汽提法相比，年可节煤4000吨，新鲜水4万吨，生产成本节约300万元，达到节能减排、清洁生产的目标。

三、主要设备

表1 主要设备一览表（年产10000吨新戊二醇生产装置）

 四、投资

表2 投资估算（10000吨/年）

五、原料及动力消耗

表3 原料消耗（以生产一吨新戊二醇计）

表4 动力消耗：（以生产一吨新戊二醇计）